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原材料合金工具钢的性能取决于精密细长轴的性能，其质量特性如何完全取决于其毛坯。所以，从综合角度来看，合金工具钢适用于毛坯。之所以选择合金工具钢作为毛坯，是因为这些材料经过调质热处理和表面高频淬火后，会直接获得相对较高的抗压强度，具有良好的耐磨性和耐疲劳性。

不仅是毛坯原材料，精密细长轴毛坯的生产加工方法也非常重要，其功开展小批量生产生产时，为了能可以增加生产高效率，尽量选自由锻去直接地开展毛坯层面制作。

在部件长度和孔径直比超过20-25倍的情况下，称为精密细长轴。因此，在切割过程中，由于其刚度差，产品工件在切割速度、重量和旋转时也会受到向心力的影响，从而产生弯曲和振动，严重危害其同轴度和外观粗糙度。

钻孔过程中，产品工件遇热伸展造成弯曲；铣削难以进行，明显时会使产品卡在尖间。因此，是一种难度较大的制造工艺。细长轴虽然难度大，但也有周期性。关键是要把握好三个核心技术，即刀架和刀架的应用，处理产品工件的热膨胀伸展，选择合适的车床刀具几何结构。问题很容易解决。

用弹力旋转尖生产加工细长轴，会有较地赔偿工件热膨胀伸展，产品工件不容易弯折，铣削可顺利开展。无论是低速档钻削或是高速切削，为减少工件温度而造成热膨胀，充注切液制冷。应用切削油还能够避免跟刀架支撑爪压光产品工件，提升数控刀片的使用期和工件生产品质。数控刀片维持锋利，从而减少车床车刀与工件摩擦发热。